{"id":28111,"date":"2023-12-11T14:21:27","date_gmt":"2023-12-11T14:21:27","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.xometry.pro\/articles\/3d-printing-sla-design-tips\/"},"modified":"2024-01-08T16:36:32","modified_gmt":"2024-01-08T16:36:32","slug":"stampa-3d-sla-suggerimenti-progettazione","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-3d-sla-suggerimenti-progettazione\/","title":{"rendered":"Suggerimenti per la progettazione della stampa 3D SLA"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Indice\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Indice<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-limiti-di-dimensione\">Limiti di dimensione<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#spessore-delle-facce\">Spessore delle facce<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-sporgenze\">Sporgenze<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-fori\">Fori<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-assiemi\">Assiemi<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-engravings-embossing\">Incisioni e goffrature<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#conclusione\">Conclusione<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-3d-stereolitografia-sla\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">La stereolitografia<\/a> \u00e8 una tecnologia di stampa 3D che crea parti attraverso un processo noto come fotopolimerizzazione. In questo processo, la luce ultravioletta viene focalizzata in una vasca di resina. I fasci di luce ultravioletta nella forma dell&#8217;oggetto da produrre lo solidificano strato per strato. Dopo che ogni strato \u00e8 stato modellato, viene sollevato dalla vasca e il processo viene ripetuto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-limiti-di-dimensione\"><strong>Limiti di dimensione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La dimensione massima di stampa offerto da Xometry per SLA \u00e8 480 x 480 x 560 mm, mentre la dimensione minima stampabile \u00e8 0,1 mm. La tolleranza raggiungibile \u00e8 \u00b1 0,2% (min. 0,2 mm).<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"spessore-delle-facce\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Spessore delle facce<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo spessore minimo consigliato per le facce prive di supporto \u00e8 di 0,6 mm. Le facce supportate su entrambi i lati possono essere disegnate con uno spessore minimo di 0,4 mm poich\u00e9 \u00e8 meno probabile che si deformino.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"620\" height=\"517\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/wall-thickness-SLA.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-18843\" style=\"max-width:266px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/wall-thickness-SLA.webp 620w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/wall-thickness-SLA-300x250.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 620px) 100vw, 620px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/wall-thickness-SLA.webp\" data-fancybox=\"gallery-28111\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/wall-thickness-SLA.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sporgenze\"><strong>Sporgenze<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La stampa SLA utilizza molte strutture di supporto. Di solito, i software di slicing rilevano le posizioni necessarie per i supporti di un modello e le aggiungono automaticamente. Di solito quindi, gli sbalzi non sono un problema. Tuttavia, se \u00e8 necessario stampare senza supporto, le sporgenze non supportate non devono essere pi\u00f9 lunghe di 1 mm e avere un angolo minimo di 19 \u00b0.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-fori\"><strong>Fori<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per garantire che i fori non si chiudano durante la stampa, progettarli con un diametro minimo di 0,75 mm. Per fori pi\u00f9 lunghi di 12 mm. Il diametro minimo pu\u00f2 essere leggermente aumentato.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"623\" height=\"462\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-hole-size.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-18855\" style=\"max-width:306px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-hole-size.webp 623w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-hole-size-300x222.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 623px) 100vw, 623px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-hole-size.webp\" data-fancybox=\"gallery-28111\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-hole-size.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assiemi\"><strong>Assiemi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">SLA pu\u00f2 stampare assiemi completamente funzionali. Tuttavia, \u00e8 necessario prevedere spazi adeguati tra le parti di accoppiamento per evitare che il gruppo si trasformi in una singola unit\u00e0 solida. Si consigliano distanze minime di 0,5 mm tra le parti mobili e 0,2 mm per i collegamenti di montaggio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"609\" height=\"445\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-interlocking.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-18868\" style=\"max-width:320px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-interlocking.webp 609w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-interlocking-300x219.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 609px) 100vw, 609px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-interlocking.webp\" data-fancybox=\"gallery-28111\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-interlocking.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-engravings-embossing\"><strong>Incisioni e goffrature<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La precisione dell\u2019SLA lo rende adatto alla stampa di dettagli in rilievo e incisioni inclusi i testi. Gli elementi in rilievo devono essere alti almeno 0,3 mm e larghi 0,4 mm, mentre gli elementi incisi richiedono una profondit\u00e0 minima di 0,4 mm e una larghezza di 0,5 mm.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"688\" height=\"476\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/embossing-engraving.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-18880\" style=\"max-width:288px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/embossing-engraving.webp 688w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/embossing-engraving-300x208.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 688px) 100vw, 688px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/embossing-engraving.webp\" data-fancybox=\"gallery-28111\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/embossing-engraving.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 id=\"conclusione\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclusion<\/strong>e<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vuoi far stampare i tuoi progetti in 3D? Basta caricarli sul <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=it\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">motore di quotazione istantanea di Xometry<\/a> per ottenere un feedback sulla producibilit\u00e0 del progetto e un preventivo con opzioni di prezzo e tempi di consegna in pochi secondi!<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":17917,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[490,694],"class_list":["post-28111","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-stampa-3d","global-tag-design-it"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/28111","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28111"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/28111\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17917"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28111"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28111"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=28111"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=28111"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}