{"id":26930,"date":"2023-09-11T14:14:01","date_gmt":"2023-09-11T14:14:01","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.xometry.pro\/articles\/die-casting-design-tips\/"},"modified":"2024-01-05T10:15:10","modified_gmt":"2024-01-05T10:15:10","slug":"fundicion-presion-consejos-diseno","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/articulos\/fundicion-presion-consejos-diseno\/","title":{"rendered":"Consejos de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Tabla de contenidos\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Tabla de contenidos<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-principales-consideraciones-para-el-diseno-de-la-fundicion-a-presion\">Principales consideraciones para el dise\u00f1o de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-principales-consejos-de-diseno-para-la-fundicion-a-presion-variables-importantes\">Principales consejos de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Variables importantes<\/a>\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-servicios-de-fundicion-a-presion-de-xometry\">Servicios de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de Xometry<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/vision-general-fundicion-a-presion\/\">La fundici\u00f3n a presi\u00f3n es un proceso<\/a> en el que se inyecta metal fundido en un molde a alta presi\u00f3n. Se utiliza para producir piezas con formas complejas que ser\u00edan dif\u00edciles o imposibles de mecanizar con m\u00e9todos tradicionales. De ah\u00ed la importancia de contar con un buen dise\u00f1o para sus proyectos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El dise\u00f1o de piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n perfectas consiste en tener en cuenta el dise\u00f1o de la matriz, el tipo de metal utilizado, el proceso de fabricaci\u00f3n y la aplicaci\u00f3n del producto final. En otras palabras, se trata de garantizar que todos los elementos se combinen para crear una pieza funcional, duradera y est\u00e9ticamente agradable.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para sacar el m\u00e1ximo partido a la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, los dise\u00f1adores deben seguir algunos consejos b\u00e1sicos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-principales-consideraciones-para-el-diseno-de-la-fundicion-a-presion\"><strong>Principales consideraciones para el dise\u00f1o de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aunque el dise\u00f1o de un molde perfecto puede parecer una tarea desalentadora, al final resulta gratificante cuando ve que su visi\u00f3n cobra vida en un producto final atractivo y funcional. Estos son algunos de los aspectos que debe tener en cuenta durante el proceso de dise\u00f1o:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>El proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede utilizarse con diversos metales, como el aluminio y el zinc. Cada metal tiene sus propias propiedades, como la fluidez y la solidificaci\u00f3n, que deben tenerse en cuenta durante el proceso de dise\u00f1o.<\/li>\n\n\n\n<li>La matriz debe ser capaz de soportar las altas presiones que se producen durante el proceso y debe estar mecanizada con precisi\u00f3n para garantizar un producto final exacto<\/li>\n\n\n\n<li>Al dise\u00f1ar las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n hay que tener en cuenta el proceso de fabricaci\u00f3n. Por ejemplo, el dise\u00f1o puede necesitar permitir el uso de n\u00facleos o insertos<\/li>\n\n\n\n<li>La pieza debe salir f\u00e1cilmente del troquel sin da\u00f1ar la superficie ni dejar rebabas<\/li>\n\n\n\n<li>A la hora de dise\u00f1ar las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n hay que dar prioridad a la funci\u00f3n de la pieza y a la aplicaci\u00f3n prevista. Por ejemplo, una pieza de fundici\u00f3n a presi\u00f3n utilizada en aplicaciones con altos esfuerzos mec\u00e1nicos tendr\u00e1 que dise\u00f1arse de forma diferente a una que sea puramente est\u00e9tica.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-principales-consejos-de-diseno-para-la-fundicion-a-presion-variables-importantes\"><strong>Principales consejos de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Variables importantes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hay algunas variables clave que debe tener en cuenta a la hora de dise\u00f1ar su fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Entre ellas se encuentran:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-filetes-y-radios\"><strong>1. Filetes y radios<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, uno de los consejos de dise\u00f1o m\u00e1s importantes son los filetes y los radios. Estas caracter\u00edsticas ayudan a crear transiciones suaves entre las superficies y evitan las concentraciones de tensi\u00f3n. Por ello, desempe\u00f1an un papel fundamental para garantizar la resistencia, la est\u00e9tica y la durabilidad del producto final.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tama\u00f1o y la forma de los filetes y los radios depender\u00e1n de la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica, pero no deben ser inferiores a 1 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unos filetes y radios inadecuados pueden afectar a la resistencia de un componente al modificar su secci\u00f3n transversal. Por ello, a continuaci\u00f3n se ofrecen algunos consejos de dise\u00f1o relacionados con los filetes y los radios:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Evite las esquinas y filos vivos, ya que pueden crear concentraciones de tensi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice un radio mayor para las zonas con mucha carga<\/li>\n\n\n\n<li>Preste atenci\u00f3n al radio en la uni\u00f3n de dos superficies ya que puede tener un gran efecto en la resistencia de la uni\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice filetes y radios constantes en todo el dise\u00f1o para mantener la resistencia y la suavidad del componente<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1ada \u00e1ngulos de desmoldeo a las superficies alineadas con la direcci\u00f3n de apertura del molde. Esto garantiza que el componente pueda extraerse del molde sin da\u00f1ar la superficie. Suele oscilar entre 1 y 3 grados, pero puede ser mayor para formas m\u00e1s complejas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii-1024x683.jpeg\" alt=\"Examples of fillets and radii\" class=\"wp-image-2018\" style=\"object-fit:cover;max-width:600px;max-height:401px\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii-300x200.jpeg 300w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii-768x512.jpeg 768w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii.jpeg 1200w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-26930\" data-caption=\"Ejemplos de filetes y radios\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Examples-of-fillets-and-radii.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ejemplos de filetes y radios<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-espesor-de-la-pared\"><strong>2. Espesor de la pared<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El grosor de la pared debe dise\u00f1arse teniendo en cuenta la resistencia, la rigidez y el peso deseados del producto final. Afecta a todo, desde la cantidad de tiempo que se necesita para enfriar la pieza fundida hasta la cantidad de presi\u00f3n que puede ejercerse sobre el molde.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El espesor de pared ideal para una aplicaci\u00f3n concreta depende de varios factores, como el tama\u00f1o y la forma de la pieza, los materiales utilizados y el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunos de los espesores m\u00ednimos de las paredes de las piezas fundidas grandes y peque\u00f1as son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aluminio: 1.016 &#8211; 2.032 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Zinc: 0,381 &#8211; 0,889 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Magnesio: 1,016 &#8211; 2,54 mm<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-nervios-y-esquinas-exteriores\"><strong>3. Nervios y esquinas exteriores<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los nervios se utilizan para reforzar la pared de un componente y aumentar su rigidez. Tambi\u00e9n ayudan a distribuir la carga uniformemente y a evitar el alabeo. Las esquinas exteriores se utilizan a menudo para crear transiciones bruscas entre superficies. Ambas caracter\u00edsticas deben tenerse en cuenta a la hora de dise\u00f1ar las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El grosor de los nervios y las esquinas exteriores depender\u00e1 de la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica. Por ejemplo, pueden necesitarse nervios m\u00e1s gruesos para un componente que vaya a estar sometido a mucha tensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Otros consejos de dise\u00f1o importantes relacionados con los nervios y las esquinas exteriores son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Los nervios deben a\u00f1adirse primero a la pared m\u00e1s fina para evitar que el componente se vuelva demasiado delgado<\/li>\n\n\n\n<li>El espacio entre los nervios debe mantenerse uniforme y las esquinas externas deben evitarse, si es posible, para evitar concentraciones de tensi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Si son necesarias las esquinas exteriores, el radio debe ser lo m\u00e1s grande posible para reducir la tensi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"530\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features.jpeg\" alt=\"Part with ribs and metal saving features\" class=\"wp-image-2019\" style=\"max-width:608px;max-height:403px\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features.jpeg 800w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features-300x199.jpeg 300w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features-768x509.jpeg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-26930\" data-caption=\"Pieza con nervios y caracter\u00edsticas que ahorran metal\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Part-with-ribs-and-metal-saving-features.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pieza con nervios y caracter\u00edsticas que ahorran metal<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-ventanas-y-agujeros\"><strong>4. Ventanas y agujeros<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las ventanas y los agujeros se utilizan a menudo en las piezas fundidas a presi\u00f3n para permitir el paso de fluidos o para crear un punto de conexi\u00f3n entre dos piezas. Hay que tenerlos en cuenta a la hora de dise\u00f1ar la fundici\u00f3n para garantizar que no afecten a la resistencia o la integridad del producto final.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las ventanas suelen estar situadas en la parte superior o lateral del molde y suelen tener forma rectangular. Los agujeros, en cambio, pueden estar situados en cualquier parte del molde y tienen formas muy variadas (por ejemplo, redondos, cuadrados, etc.).&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al dise\u00f1ar las ventanas y los huecos, es importante tener en cuenta lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>El borde de los agujeros y ventanas debe ser redondeado\/perfilado<\/li>\n\n\n\n<li>Los agujeros y las ventanas deben situarse lejos de esquinas y bordes afilados<\/li>\n\n\n\n<li>Pueden ser necesarios \u00e1ngulos de tiro m\u00e1s altos para las ventanas y los agujeros situados en el lateral del molde<\/li>\n\n\n\n<li>En algunos casos, puede ser necesario mecanizar posteriormente los agujeros y las ventanas, pero aumentar\u00e1 el tiempo de producci\u00f3n y el coste<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-caracteristicas-del-mecanizado-posterior\"><strong>5. Caracter\u00edsticas del mecanizado posterior<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunos elementos, como las roscas o los rebajes, s\u00f3lo pueden crearse una vez realizada la fundici\u00f3n. Esto se suele hacer mediante un proceso llamado mecanizado posterior. El mecanizado posterior es un paso adicional en el proceso de fabricaci\u00f3n y aumentar\u00e1 el tiempo de entrega y el coste de la pieza de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Es importante tener esto en cuenta al dise\u00f1ar las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si es necesario el mecanizado posterior, hay que tener en cuenta los siguientes consejos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La ubicaci\u00f3n de la caracter\u00edstica debe ser considerada para minimizar la cantidad de material que necesita ser eliminado<\/li>\n\n\n\n<li>El elemento debe dise\u00f1arse de forma que pueda mecanizarse con facilidad y precisi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Las tolerancias de la caracter\u00edstica deben ser realistas y alcanzables<\/li>\n\n\n\n<li>Para mantener el coste, intente a\u00f1adir las caracter\u00edsticas m\u00ednimas de la m\u00e1quina a las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Tambi\u00e9n se pueden a\u00f1adir caracter\u00edsticas postmecanizadas durante la fase de dise\u00f1o utilizando n\u00facleos. Los n\u00facleos son caracter\u00edsticas internas que se crean en el molde para crear agujeros, cavidades u otras caracter\u00edsticas en la pieza fundida final.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-lineas-de-separacion\"><strong>6. L\u00edneas de separaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La l\u00ednea de separaci\u00f3n es la l\u00ednea donde se unen las dos mitades del molde. Suele estar situada en el lateral o la parte superior del componente. La l\u00ednea de separaci\u00f3n debe tenerse en cuenta a la hora de dise\u00f1ar las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, ya que provocar\u00e1 una costura visible en el producto final.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hay algunas cosas que hay que tener en cuenta al dise\u00f1ar la l\u00ednea de separaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La l\u00ednea de separaci\u00f3n debe situarse en un lugar donde sea lo menos visible<\/li>\n\n\n\n<li>Las l\u00edneas de separaci\u00f3n demasiado finas pueden hacer que la pieza se rompa al ser expulsada, mientras que las l\u00edneas de separaci\u00f3n demasiado gruesas pueden dar lugar a superficies irregulares e imperfecciones en el producto acabado.<\/li>\n\n\n\n<li>A menudo presenta destellos, que es un material extra que se forma a lo largo de la l\u00ednea de separaci\u00f3n. El destello puede eliminarse en la fase de postratamiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"541\" src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting-1024x541.jpg\" alt=\"Example of parting line and flash in die casting\" class=\"wp-image-2020\" style=\"max-width:657px;max-height:347px\" srcset=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting-1024x541.jpg 1024w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting-300x158.jpg 300w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting-768x406.jpg 768w, https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting.jpg 1401w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26930\" data-caption=\"Ejemplo de l\u00ednea de separaci\u00f3n y rebaba en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/staging.xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-parting-line-and-flash-in-die-casting.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ejemplo de l\u00ednea de separaci\u00f3n y rebaba en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-grados-de-acabado-superficial-para-la-fundicion-a-presion\"><strong>7. Grados de acabado superficial para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s de completar el proceso de fundici\u00f3n, la superficie de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n necesitar\u00e1 un acabado. El tipo de acabado depender\u00e1 de la aplicaci\u00f3n del producto final. El producto sale del proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n con un acabado superficial tal y como se ha fundido.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El acabado de la superficie se clasifica en diferentes grados, siendo los m\u00e1s comunes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Grado 1 (grado de utilidad)<\/li>\n\n\n\n<li>Grado 2 (grado funcional)&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>Grado 3 (grado comercial)<\/li>\n\n\n\n<li>Grado 4 (grado de consumidor)<\/li>\n\n\n\n<li>Grado 5 (grado superior)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-175\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-175\" placeholder=\"B\u00fasqueda en la tabla\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 120px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 16.6667%; height: 24px;\"><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong data-rich-text-format-boundary=\"true\">Clase &#8211; 1<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Clase &#8211; 2<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Clase &#8211; 3<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Clase &#8211; 4<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 16.6667%; height: 24px;\"><strong>Clase &#8211; 5<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Nombres de los grados<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Grado de utilidad<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Grado funcional<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Grado comercial<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Grado de consumidor<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Grado superior<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Acabado de fundici\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">No se necesita ning\u00fan cosm\u00e9tico<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Pulido y pintado de manchas<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Zincado, pintura electrost\u00e1tica y acabado a medida<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Defecto superficial no objetable<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Acabado aplicado a la zona espec\u00edfica en micropulgadas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Productos finales<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Producto fundido con revestimiento protector<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Producto de fundici\u00f3n con revestimiento decorativo<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Piezas estructurales para aplicaciones de alta tensi\u00f3n<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Piezas decorativas<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Secciones de juntas y asientos de juntas t\u00f3ricas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Calidad de los acabados<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2b50<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2b50\u2b50<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2b50\u2b50\u2b50<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6237%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2b50\u2b50\u2b50\u2b50<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 16.6667%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2b50\u2b50\u2b50\u2b50\u2b50<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Puede elegir la que m\u00e1s le convenga en funci\u00f3n de sus necesidades y de su presupuesto. Le sugerimos que elija el grado m\u00ednimo requerido si quiere mantener el coste de la pieza.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-servicios-de-fundicion-a-presion-de-xometry\"><strong>Servicios de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En Xometry, ofrecemos <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/fundicion-a-presion\/\">servicios de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a> para una gran variedad de aplicaciones. Trabajamos con aleaciones de aluminio, magnesio y zinc para crear diversas piezas intrincadas. Tambi\u00e9n puede elegir el grado de material que desee en nuestra <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/materiales-fundicion-a-presion-guia-de-seleccion\/\">gu\u00eda de selecci\u00f3n de materiales de<\/a> fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=es\">Suba sus archivos CAD<\/a> en nuestro generador de presupuestos instant\u00e1neos para recibir un presupuesto y pedir piezas. Compruebe el dise\u00f1o de su proyecto de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en l\u00ednea y encuentre la opci\u00f3n m\u00e1s rentable modificando las cantidades y los materiales al instante.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":8732,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[704,696],"class_list":["post-26930","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-fundicion-a-presion","global-tag-diseno"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26930","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26930"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26930\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8732"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26930"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26930"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=26930"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/staging.xometry.pro\/es\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=26930"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}