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Hola, en primer lugar, tu enfoque cuidadoso es muy correcto. Sí, el valor Shore A que obtienes con la fabricación en capas puede ser diferente al valor que obtendrás en el moldeo por inyección.

Esta situación depende de varios factores:

• Tasa de llenado: La tasa de llenado que usas en la impresora 3D afecta significativamente las propiedades mecánicas del material de impresión y, por lo tanto, el valor Shore. En el moldeo por inyección, el material estará completamente lleno.
• Calidad del filamento: Las composiciones químicas de la impresora 3D y el filamento que usas pueden diferir de los gránulos ABS que se utilizarán en el moldeo por inyección. Esto puede afectar los valores Shore.
• Ajustes de la impresora: Los ajustes de la impresora 3D como la temperatura de impresión, la velocidad de enfriamiento también pueden cambiar el valor Shore del producto final.

¿Qué puedes hacer?

• Definir el rango de valor Shore: Aclarar el valor Shore A que buscas en el moldeo por inyección (por ejemplo, 87-90).
  Optimización de la impresión 3D: Optimiza los ajustes de impresión 3D probando con diferentes tasas de llenado. Si es posible, intenta elegir un filamento cercano a los gránulos ABS que se utilizarán en el moldeo por inyección.
  Pruebas de prototipos: Prueba los prototipos que obtienes tanto en términos de durabilidad mecánica como de flexibilidad.
  Si no puedes alcanzar el valor Shore exacto que quieres en el primer intento, puedes mejorar los ajustes repitiendo estos pasos.
• Optimización del material para el moldeo por inyección: Si planeas usar diferentes materiales en la producción en masa y en la creación de prototipos, puedes trabajar en la selección del material y los parámetros de producción junto con tu fabricante de moldeo por inyección. De esta manera, se puede determinar el material y las condiciones de producción más adecuados para alcanzar el rango de valor Shore que buscas.

Además, el equipo de ingeniería de Xometry puede ofrecerte un análisis de proyecto más detallado y sugerencias de materiales.
Si lo deseas, puedes subir tu modelo a Instant Price Engine o puedes enviarnos un correo electrónico a info@xometry.com.tr para obtener información más completa.

[CADMaster25]

Hola, actualmente estoy creando un prototipo de casco de bicicleta utilizando material ABS para un proyecto. Estoy creando el prototipo con diferentes tasas de relleno utilizando fabricación por capas, pero la parte final será producida por moldeo por inyección. El casco necesita ser tanto duradero como flexible, por lo que el valor de Shore A debería estar entre 85 y 90. ¿El valor de Shore A que obtengo con la impresora 3D es diferente al que obtendría con el moldeo por inyección? ¿Qué enfoque debería tomar en este punto?

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[Durmuş Yılmaz]

Hola, en primer lugar, tu enfoque cuidadoso es muy correcto. Sí, el valor Shore A que obtienes con la fabricación en capas puede ser diferente al valor que obtendrás en el moldeo por inyección.

Esta situación depende de varios factores:

• Tasa de llenado: La tasa de llenado que usas en la impresora 3D afecta significativamente las propiedades mecánicas del material de impresión y, por lo tanto, el valor Shore. En el moldeo por inyección, el material estará completamente lleno.
• Calidad del filamento: Las composiciones químicas de la impresora 3D y el filamento que usas pueden diferir de los gránulos ABS que se utilizarán en el moldeo por inyección. Esto puede afectar los valores Shore.
• Ajustes de la impresora: Los ajustes de la impresora 3D como la temperatura de impresión, la velocidad de enfriamiento también pueden cambiar el valor Shore del producto final.

¿Qué puedes hacer?

• Definir el rango de valor Shore: Aclarar el valor Shore A que buscas en el moldeo por inyección (por ejemplo, 87-90).
  Optimización de la impresión 3D: Optimiza los ajustes de impresión 3D probando con diferentes tasas de llenado. Si es posible, intenta elegir un filamento cercano a los gránulos ABS que se utilizarán en el moldeo por inyección.
  Pruebas de prototipos: Prueba los prototipos que obtienes tanto en términos de durabilidad mecánica como de flexibilidad.
  Si no puedes alcanzar el valor Shore exacto que quieres en el primer intento, puedes mejorar los ajustes repitiendo estos pasos.
• Optimización del material para el moldeo por inyección: Si planeas usar diferentes materiales en la producción en masa y en la creación de prototipos, puedes trabajar en la selección del material y los parámetros de producción junto con tu fabricante de moldeo por inyección. De esta manera, se puede determinar el material y las condiciones de producción más adecuados para alcanzar el rango de valor Shore que buscas.

Además, el equipo de ingeniería de Xometry puede ofrecerte un análisis de proyecto más detallado y sugerencias de materiales.
Si lo deseas, puedes subir tu modelo a Instant Price Engine o puedes enviarnos un correo electrónico a info@xometry.com.tr para obtener información más completa.

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