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Impresión 3D de piezas grandes y planas

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Hola, ¿cuál es el mejor proceso de impresión 3D para crear piezas grandes y planas que sea menos propenso a la deformación? Esto ha sido una preocupación significativa en las pruebas iniciales con FDM, especialmente alrededor de los bordes. También busco una resolución de impresión más fina, alrededor de 0,1 mm por capa si es posible. ¿Sería un proceso como SLS o MJF mejor para este tipo de aplicación? ¿O hay otras técnicas o combinaciones de materiales que podrían ayudar a mantener la planitud y precisión a esta escala?

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Resuelto porGreg Paulsen

FDM, particularmente FDM industrial como el que funciona en un Stratasys Fortus, será el mejor proceso de impresión 3D en plástico para mitigar la deformación. Recomiendo explorar materiales como ASA y policarbonato para partes grandes, anchas y planas. Evita plásticos "deformables" como el nylon o ULTEM a menos que sea absolutamente necesario.

FDM es mejor que SLS o MJF porque las partes se construyen adheridas a una placa de construcción plana. SLS y MJF no tienen ninguna estructura de soporte, por lo que las partes anchas pueden torcerse o flexionarse durante el enfriamiento. El sacrificio está en la resolución de detalles. Tal vez podrías explorar un enfoque híbrido en tu diseño o dividir y ensamblar para lograr tus resultados.

    • A

      Hola, ¿cuál es el mejor proceso de impresión 3D para crear piezas grandes y planas que sea menos propenso a la deformación? Esto ha sido una preocupación significativa en las pruebas iniciales con FDM, especialmente alrededor de los bordes. También busco una resolución de impresión más fina, alrededor de 0,1 mm por capa si es posible. ¿Sería un proceso como SLS o MJF mejor para este tipo de aplicación? ¿O hay otras técnicas o combinaciones de materiales que podrían ayudar a mantener la planitud y precisión a esta escala?

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    • Xometry Engineer

      FDM, particularmente FDM industrial como el que funciona en un Stratasys Fortus, será el mejor proceso de impresión 3D en plástico para mitigar la deformación. Recomiendo explorar materiales como ASA y policarbonato para partes grandes, anchas y planas. Evita plásticos «deformables» como el nylon o ULTEM a menos que sea absolutamente necesario.

      FDM es mejor que SLS o MJF porque las partes se construyen adheridas a una placa de construcción plana. SLS y MJF no tienen ninguna estructura de soporte, por lo que las partes anchas pueden torcerse o flexionarse durante el enfriamiento. El sacrificio está en la resolución de detalles. Tal vez podrías explorar un enfoque híbrido en tu diseño o dividir y ensamblar para lograr tus resultados.

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        Greg Paulsen

        ¡Gracias, Greg! Esto es de gran ayuda. ¡Aprecio tus perspectivas!

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