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Gute Frage. DMLS ist so präzise, dass wenn Sie das Loch auf die Standardbohrungsgröße bauen, es direkt beim Nachbearbeiten gewindebohrt werden kann. In diesem Fall würden M10-Gewinde ein 8,5 mm Loch erfordern. Wenn es sich um ein Sackloch handelt, stellen Sie bitte sicher, dass Sie zusätzlichen Raum für das Eingreifen des Gewindebohrers in das Gewinde haben, da die Gewindebohrer an der Spitze konisch zulaufen. Ich füge gerne 3-4 zusätzliche Steigungen am Boden meines Sacklochs hinzu, wenn möglich, um sicherzustellen, dass die Gewinde sauber auf meine gewünschte Gewindetiefe geschnitten werden.

[Jan Rossi]

Hallo zusammen,

Ich arbeite an einem DMLS-Projekt und muss M10-Gewinde in das Teil schneiden. Kann jemand die besten/kosteneffizientesten Designstrategien dafür empfehlen? Hier sind meine Überlegungen:

• Erstellung eines 8,5 mm Durchmesser vertikalen Lochs und Verlass auf die Präzision von DMLS.
• Erstellung eines kleineren Lochs (z.B. 6 mm), es drucken lassen und dann auf 8,5 mm aufbohren für mehr Präzision.
• Kein Loch im Design und es nach Fertigstellung des Teils auf 8,5 mm CNC-gebohrt haben.

Jede Erfahrung oder Ratschläge würden sehr geschätzt!

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[Greg Paulsen]

Gute Frage. DMLS ist so präzise, dass wenn Sie das Loch auf die Standardbohrungsgröße bauen, es direkt beim Nachbearbeiten gewindebohrt werden kann. In diesem Fall würden M10-Gewinde ein 8,5 mm Loch erfordern. Wenn es sich um ein Sackloch handelt, stellen Sie bitte sicher, dass Sie zusätzlichen Raum für das Eingreifen des Gewindebohrers in das Gewinde haben, da die Gewindebohrer an der Spitze konisch zulaufen. Ich füge gerne 3-4 zusätzliche Steigungen am Boden meines Sacklochs hinzu, wenn möglich, um sicherzustellen, dass die Gewinde sauber auf meine gewünschte Gewindetiefe geschnitten werden.

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[Jan Rossi]

Vielen Dank!

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